钢丝热处理炉

产品描述

炉型: 明火炉、半明火炉、无氧化炉、马弗炉

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无锡市新科冶金设备有限公司为线材制品行业用户提供更节能高品质的“带有分列组合式预热器的钢丝热处理明火炉”。该炉年产量从1万吨至3万吨,生产钢丝线径规格从Φ0.8mm至Φ13mm由用户任选。每吨丝天燃气能耗25m³以下,单台炉子与国内外同类产品相比其能耗指标下降30~50%,即一年节省天燃气可达20~40万m³。 本公司向用户郑重承诺,使用该发明专利、省高新技术和市重点节能推广产品,每吨丝能耗将不超过25m³天燃气,如每超过1m³将赔偿用户10万元。如耗气≥30m³/吨丝,则赔偿用户100万人民币。

 
 

  • 生产线电控系统

  • 热处理炉控制系统

  • 新疆八钢明火炉现场

  • 新疆八钢明火炉出炉线温均匀

  • 带分列组合式预热器的钢丝热处理明火炉

  • 明火炉控制系统
 

主要技术参数

 

序号

项目

描述

1

线径

Φ0.8mm-Φ13.0mm

2

头数

8-40

3

产量

1,000-20,000 吨/年

4

能源

天然气、液化气、电力、燃油、煤

5

工作时间

24小时连续

6

控制

全自动控制,著名品牌PLC

7

控温精度

+2 ℃

 

钢丝热处理明火炉型对比

序号

项目

进口明火炉

国产明火炉
(仿进口)

热风控制明火炉

带分列组合式预热器的明火炉
(专利号:ZL 201010608102.3)

1

加热方式

明火加热

明火加热

明火加热

明火加热

2

燃料种类

天然气

天然气

天然气

天然气

3

控温精度

--

--

±3℃

±2℃

4

助燃空气的温度

室温

--

250~350℃

300~400℃

5

最终排烟温度

≥600℃

--

≤200℃

≤200℃

6

热效率

--

--

≥65%

≥70%

7

氧化烧损率

--

--

<0.15%

<0.15%

8

吨钢丝能耗
(以线径φ3mm 计算)

50m3

35~45m3

25~35m3

20~30m3

9

特点

采用冷风与燃气预混设计,空燃比恒定。

前段采用热风烧嘴,比例阀控制,后段采用冷风与燃气预混设计,空燃比恒定。比进口炉能耗略低。

全部采用热风烧嘴,分段控制热风流量,先进PID控制技术,实时准确控制空燃比。能耗低。

全部采用热风烧嘴,通过分段控制预热器前的冷风来准确控制热风流量,先进PID控制技术,实时准确控制空燃比。能耗更低,更加稳定。实现小产量时的稳定生产。

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